引進(jìn)美國RCS遠(yuǎn)程生產(chǎn)控制系統(tǒng),在中控室內(nèi)即可對(duì)基礎(chǔ)油、調(diào)和釜、成品罐進(jìn)行遠(yuǎn)程控制管理,數(shù)字化的生產(chǎn)管理系統(tǒng)確保生產(chǎn)工藝的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化,有效保證產(chǎn)品的一致性。其中,基礎(chǔ)油儲(chǔ)區(qū)實(shí)行數(shù)字化自控管理,調(diào)和工藝為微克稱重式脈沖調(diào)和,成品罐區(qū)采用遠(yuǎn)程智能管理。
A.控制系統(tǒng)組態(tài)分布示意圖
B.進(jìn)料組分精準(zhǔn)控制
微克稱重自動(dòng)控制進(jìn)料系統(tǒng)
每個(gè)調(diào)和釜的立柱底端均安裝有稱重傳感器,調(diào)和釜本身就是一個(gè)稱重計(jì)量工具。對(duì)調(diào)和釜內(nèi)組分重量進(jìn)行監(jiān)測,以Profibus-DP通訊方式傳輸給控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)得到實(shí)時(shí)重量參數(shù)后,通過計(jì)算機(jī)工作站的程序,實(shí)施程序連鎖控制,自動(dòng)控制進(jìn)料泵和基礎(chǔ)油罐的出料閥、調(diào)和釜的進(jìn)料閥。按照程序配方進(jìn)行精準(zhǔn)配料。
C.調(diào)和溫度、調(diào)和程序 精準(zhǔn)控制
溫度監(jiān)測、顯示、報(bào)警和溫控
溫度變送器和控制系統(tǒng)連接,系統(tǒng)可通過計(jì)算機(jī)PID軟件程序,對(duì)調(diào)和釜按設(shè)定溫度進(jìn)行監(jiān)控,確保油品的溫度恒定在預(yù)設(shè)溫度內(nèi),滿足生產(chǎn)工藝要求。
脈沖氣動(dòng)調(diào)和自動(dòng)控制功能
脈沖高速注射閥和控制系統(tǒng)連接,能同時(shí)或分別控制調(diào)和釜進(jìn)行脈沖調(diào)和。脈沖頻率、脈沖強(qiáng)度、脈沖時(shí)間,均可通過系統(tǒng)程序進(jìn)行預(yù)設(shè)。
D.程序控制管道分流 油品不混合
油品檢測合格后 程序控制進(jìn)入半成品罐
ET200系列I/O控制器,將調(diào)和并檢測合格的油品打入對(duì)應(yīng)的半成品罐,使用電磁氣動(dòng)閥門分流管道,經(jīng)袋式過濾器后泵入半成品罐。
并可以通過安裝在半成品罐上的液位監(jiān)測器,掌握各個(gè)油品的庫存情況。當(dāng)半成品罐內(nèi)的液面高于警戒線時(shí),系統(tǒng)會(huì)發(fā)出警報(bào),并自動(dòng)停泵。
E.標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化的 質(zhì)量檢測
嚴(yán)格把控原材料品質(zhì)
對(duì)每個(gè)批次的基礎(chǔ)油進(jìn)行指標(biāo)檢測,取樣檢測合格后方可收貨。并做好詳細(xì)的基礎(chǔ)油進(jìn)貨指標(biāo)檢測記錄,以便為配方提供原始的技術(shù)資料。確保對(duì)品質(zhì)的源頭嚴(yán)格管控。
嚴(yán)格把控產(chǎn)成品質(zhì)量
對(duì)調(diào)和完畢的油品進(jìn)行覆蓋式檢測,每個(gè)批次的油品調(diào)和完成后,首先取樣檢測,檢測合格后方可泵入半成品罐,做好指標(biāo)記錄和樣品留樣。所有產(chǎn)品留樣至少保留一年。
F.自動(dòng)化、流程化的 灌裝線
一個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝代表了一個(gè)態(tài)度,庫思特的生產(chǎn)工藝代表了庫思特嚴(yán)謹(jǐn)、負(fù)責(zé)的產(chǎn)品態(tài)度。
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